一、機器的用途

     MYLQ2000一次干燥爐是米雪餅成套設備中，用于對米雪餅餅坯進(jìn)行首次干燥的設備。

二、主要技術(shù)參數

   1、總功率                          66.51KW                                         

   2、網(wǎng)代電機調速形試                無(wú)級調速

   3、額定電壓                        380V                       

   4、頻率                            50赫茲                               

   5、外形尺寸（長(cháng)*寬*高）            92900*5010*5780 mm                       

三、結構特征與工作原理

    1、結構特征

     本機為隧道式多層干燥爐，爐內干燥工作面分為10層，由10臺變頻調速電機分別控制，能理想的實(shí)現米雪餅餅坯的首次干燥。

  〔1〕、機械傳動(dòng)系統

     該機的傳動(dòng)輸送是由10臺變頻調速電機分別控制，分別通過(guò)擺線(xiàn)針輪減速器→一對鏈輪→各傳動(dòng)機構使各傳動(dòng)輥旋轉，通過(guò)調節變頻器調整各臺電機的轉速，從而達到首次干燥所需要的速度。

  〔2〕、加熱系統

    本機加熱系統共分為3段，每段爐溫由上、中、下三個(gè)測溫點(diǎn)控制。爐膛內的熱源是通過(guò)水蒸氣加熱爐膛內的熱交換器，由熱交換器提供熱源。由溫控儀控制氣動(dòng)閥，通過(guò)調節溫控儀調節旋紐調節爐膛內的溫度，從而使爐溫始終保持在首次干燥所需溫度。

   2、工作原理

     首先將爐溫和各層網(wǎng)代線(xiàn)速度調整到首次干燥工藝要求達到的狀態(tài)，然后由該機的過(guò)渡機構將初次成形的餅坯輸送到第一層干燥工作面上，進(jìn)行初次干燥，經(jīng)第一層干燥的餅坯通過(guò)轉向機構進(jìn)入第二層進(jìn)行干燥，最后經(jīng)第10層干燥后出爐，最終使經(jīng)過(guò)干燥后的餅坯含水量達到下道工序的要求。

四、潤滑系統

    1、滾動(dòng)軸承每六個(gè)月加一次鈣基潤滑脂。

    2、各傳動(dòng)鏈條每分加一滴食用潤滑油、齒輪每工作48小時(shí)，加一次食用潤滑油。

    3、電機每六個(gè)月加一次鈣基潤滑脂。

    4、減速機中的機油〔40#或50#〕每連續使用三個(gè)月更換一次。

五、電器系統

    1、本機采用380V三相交流電源，頻率為50赫茲。

    2、本機傳動(dòng)輸送采用10臺變頻調速電機控制，風(fēng)扇各由一臺電機減速拖動(dòng)。

    3、按有關(guān)規定安裝接地線(xiàn)。

六、機器的安裝與調整

     1、該機由于機身較長(cháng)，且采用分段連接，所以各部分應安裝平面混凝土基礎在同一水上。

     2、校整好各段的縱橫位置，上緊各段連接螺栓，其中心偏移量不得超過(guò)1mm。

     3、爐體就位后，即可進(jìn)行管道安裝。

    管道安裝前應將管內秀渣、污物等清理干凈，管道中不得留存為安裝監測和控制儀表或其它開(kāi)孔的金屬殘渣?！?/p>

    管道尺寸對確保管路輸送合適的蒸汽量有決定性的作用，因此不能隨意更改管道尺寸。

    配管工程的管道、閥門(mén)附件等材料必須符合國家的有關(guān)規定。

    配管工程結束，即可進(jìn)行壓力試驗，試壓檢查金屬壁和焊縫有無(wú)泄漏。壓歷試驗應在有經(jīng)驗的人員指導下進(jìn)行。

    需保溫的設備和管道在保溫前應清除表面的油垢和鐵銹。

    最后安裝熱工儀表與控制柜并校驗合格。

    4、管道安裝好后對所有設備進(jìn)行檢查，核對是否符合設計要求，安裝是否正確，各連接部位是否有松動(dòng)有現象。

    5、設備安裝就位后即可接線(xiàn)進(jìn)行試運轉，開(kāi)機試運轉前檢擦各工作部位，各工作部位不得有異物。

    6、開(kāi)機試低速運轉，首先閉合電控柜內的空氣開(kāi)關(guān)，再閉合電控柜排風(fēng)扇開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟電控柜排風(fēng)扇，然后按下各層輸送電機的啟動(dòng)按鈕接通各臺電機的電源，把各個(gè)主令開(kāi)關(guān)放在單動(dòng)上，在調整各臺電機的速度調節旋紐，試低速運轉，檢查各輸送電機、傳動(dòng)輥旋轉方向是否正確，輸送鏈條張緊是否適宜(電器具體操作見(jiàn)FBD操作說(shuō)明)。

    7、分別按下各個(gè)風(fēng)扇啟動(dòng)按鈕，觀(guān)察風(fēng)扇轉向是否正確。

    8、最后進(jìn)行一號隧道爐全面試車(chē)，按下各層輸送電機啟動(dòng)按鈕，把各個(gè)主令開(kāi)關(guān)放在單動(dòng)上，并調整各層網(wǎng)代速度至生產(chǎn)工藝所需速度，然后把各個(gè)主令開(kāi)關(guān)放在聯(lián)動(dòng)上在生產(chǎn)中根據實(shí)際情況調整系統網(wǎng)代速度。調節溫控儀溫度調節旋紐至生產(chǎn)工藝所需溫度并按下風(fēng)扇啟動(dòng)按鈕。

    9、空車(chē)試運轉2小時(shí)，觀(guān)察各傳動(dòng)部位是否正常，連接螺釘是否有松動(dòng)現象，如有異常聲音應立即停機檢查，設備一切正常后即可投入使用。

    10、停機時(shí)，先把網(wǎng)代速度調整到最低，再分別按下各層網(wǎng)代電機和各個(gè)風(fēng)扇電機的停止按鈕并關(guān)閉電控柜內的空氣開(kāi)關(guān)，然后將輸送鏈條放松。

七、注意事項

     1、工作時(shí)網(wǎng)代工作面不得有異物。

     2、機器維修必須在停機狀態(tài)下進(jìn)行。

     3、機器六個(gè)月維修一次，檢查各傳動(dòng)軸承、鏈條等運動(dòng)物件是否需要更換。

     4、減速器不得在缺少潤滑油的狀態(tài)下運行。

     5、開(kāi)機時(shí)對于安裝變頻器的電控柜，應首先啟動(dòng)電控柜內的排風(fēng)扇，并確保電控柜周?chē)諝獾牧魍ā?/p>

     6、電控柜周?chē)仨毐３指稍?，且必需安裝接地線(xiàn)。

     7、熱交換器、管道等如出現漏氣現象應立即停機并關(guān)閉進(jìn)汽管道，工作人員遠離現場(chǎng)，待確保漏氣管道中沒(méi)有壓力時(shí)方可進(jìn)行管道檢修。

      8、檢修管道時(shí)應確保管道內沒(méi)有壓力時(shí)才能進(jìn)行。

      9、熱工儀表、閥門(mén)等附件，出現異常時(shí)應立即停止使用。

　　  10、停機時(shí)必須將輸送鏈條放松，使輸送鏈條在爐溫下降到室溫時(shí)仍處于放松狀態(tài)．

      11、網(wǎng)帶傳動(dòng)鏈條張緊應適度，不得有過(guò)緊或過(guò)松現象。

      12、若有更改、恕不奉告。